合景娱乐-首选测速低密度纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、实木颗粒板、三聚氰胺板,欧松板,实木指接板,实木整木板,功能性板材(除醛板)等。
是利用施加大量脲醛胶料和辅料的木材或植物纤维制成的刨花材料压制而成的板材。其密度低于450公斤/立方米,纤维颗粒较大,内部结构不够均匀,强度相对不足,自重较轻。
是利用木质纤维或其他植物纤维为材料,加入脲醛胶合剂,在高温高压的条件下压制而成的一种板材。其密度在450-880公斤/立方米之间,纤维颗粒适中,内部结构均匀,强度较大,自重适中,但握钉力不足,不利于板式家具二次拆装,脲醛胶易挥发出脲素和甲醛,环保性能一般。
是利用木质纤维、麦秆植物纤维加入胶合剂在高温高压的条件下压制而成的板材。其密度在680—850公斤/立方米左右,纤维颗粒细小,内部结构均匀,强度较大,自重较大,但抗拉伸和弯曲差。
是用木材碎料、木刨花、小径木树枝、树皮为主要原料,再渗加胶水和添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材内部原料大小不均匀,强度较差,但可塑性高,价格相对便宜,一般不适宜制作较大型的或者有力学要求的家具。
实木颗粒板是由木材或木杆,原木打碎,两边使用细密木纤维,中间夹长质木纤维,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板,面板饰面为三聚氰胺饰面,其截面呈现蜂窝状板材。
实木颗粒板作为一种新型、高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用,国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材。
实木颗粒板,是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm,70mm,宽5mm,20mm,厚0.3mm,0.7mm的刨片,经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后,经热压成型后的一种人造板。实木颗粒板属于刨花板的一种。实木颗粒板是利用木质碎料作质料,板内木质纤维颗粒较大,更多的保留了天然木材的本质。是一种新型、环保的基材。正因为它是木质碎料拼接的,所以它表面平整细腻、不会有节子,虫眼等瑕疵存在,并且稳定性好,材质均匀。国内板式家具行业中大多选用实木颗粒板(刨花板的一种)或者中纤板(密度板的一种),在一些板式家居中,有的基材使用实木颗粒板、有的基材使用密度板,那么实木颗粒板额优势在哪里呢?
颗粒板的表面平整细腻,没有节子、虫眼、不翘曲、不开裂,具有物理力学强度高、纵向和横向强度同等、隔声、防霉、经济、保温等优点。比其他木材更加具有装饰性。
实木颗粒板翘曲变形小,尺寸稳定性好,强度高,挺度好,挂上厚重衣物也不容易压弯。在欧洲家具市场上所使用的人造板主要也是实木颗粒板。
实木颗粒板内部为交叉错落结构的颗粒状。因此握钉力较强,可以钉圆钉,螺丝钉。这些可加工性能明显优于中纤板,但相对于实木家具相比还有差距。
实木颗粒板密度一样寻常大于实木,物理力学性能精良,在各种人造板中最靠近天然木材又优于天然木材。所以机器加工性能精良,可用加工天然木柴的加工配置和要领给予加工。实木颗粒板内部为交叉错落布局的颗粒状,颗粒是按一定方向排列,它的纵向抗弯强度比横向大得多的这一显著特点以及可进行锯、砂、刨、钻、钉、锉等加工,是家具行业良好材料。
加工过程中会用到胶水,环保性能稍差于实木板;表面不光滑;实木颗粒板平整度不如密度板,做弧度和造型比较难。
木质颗粒板是用的木质碎料,这一本质决定了它的环保性,避免了材料的二度浪费。在国外,其家具基材70%都采用的是实木颗粒板。每一个地球人都应该为世界的可持续发展做出贡献。通常,E1级环保标准的实木颗粒板的甲醛含量低,环保性能达到国家标准。。
全称是以三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面的人造板。它是将不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,经过一定程度的干燥固化,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的板材。
生产三胺板需具备的条件:压力900吨—1000吨;温度200度;时间40秒;
家具主要使用部位是外膛和内膛;所使用材料厚度有80克、120克两种规格;外观可分麻面和素面两种。
三聚氰胺是很常用的阻燃剂,经三聚氰胺浸泡后的材料,在受热时会升华或分解生成阻燃气体,且分解时需要吸收大量的热,所以三聚氰胺最常用的就是制作防火板。因此三聚氰胺板耐高温。
三聚氰胺纸不用胶粘剂直接高温覆压于刨花板、纤维板等人造板的表面,而且覆压后表面不需要油漆处理,因此较为环保。
另外,三聚氰胺纸表面纹理印刷采用水溶性油墨,色彩和纹理都非常丰富,装饰性非常强。基于这些优点,三胺板应用领域愈来愈广泛。
顾名思义,实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选。
但由于此类板材造价高,而且施工工艺要求高,在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。
除了地板和门扇会使用实木板外,一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。
夹板,也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。
装饰面板,俗称面板,是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮,以夹板为基材,经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式,厚度为3厘。
细木工板,俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜,其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。
木塑板材是采用热熔塑胶,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯作为胶粘剂,用木质粉料如木材、农植物秸杆、农植物壳类物粉料为填充料,通过先进的工艺设备生产出的高科技产品。其制品拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度、维卡软化温度均达到或优于国际先进标准。
欧松板的原料主要为软针、阔叶树材的小径木、速生间伐材等,如桉树、杉木、杨木间伐材等,来源比较广泛,并可制造成大幅面板(如8×32英尺或12×24英尺)。其制造工艺主要是将一定几何形状的刨片(通常为长50毫米-80毫米,宽5毫米-20毫米,厚0.45毫米-0.6毫米)经干燥、施胶、定向铺装和热压成型。欧松板在家具上的应用得到了空前的发展,很多的大型家具企业都开始使用欧松板制作家具,其备受消费者喜欢的原因就是甲醛释放较低,并且结实耐用,且比中密度纤维板(中纤板),刨花板(又称实木颗粒板、三聚氰胺板)制作的家具重量轻。
欧松板是世界范围内发展最迅速的板材,在北美、欧洲、日本等发达国家已广泛用于建筑、装饰、家具、包装等领域,是细木工板、胶合板的升级换代产品。
欧松板全部采用高级环保胶粘剂,符合欧洲最高环境标准EN300标准,成品完全 符合欧洲E1标准,其甲醛释放量几乎为零,可以与天然木材相比,远远低于其它板材,是市场上最高等级的装饰板材,是真正的绿色环保建材,完全满足人们对环保和健康生活的要求。 欧松板的市场价格也与高档大芯板相当,而无论环保性能还是物理特性,欧松板都具有可以比较的良好性。其与澳松板相比更接近细木工板。它是以小径材、间伐材、 木芯为原料,通过专用设备加工成40-100mm长、5-20 mm宽、0.3-0.7 mm厚的刨片,经脱油、干燥、施胶、定向铺装、热压成型等工艺制成的一种定向结构板材。其表层刨片呈纵向排列,芯层刨片呈横向排列,这种纵横交错的排列,重组了木质纹理结构,彻底消除了木材内应力对加工的影响,使之具有非凡的易加工性和防潮性。由于欧松板内部为定向结构,无接头、无缝隙、裂痕,整体均匀性好,内部结合强度极高,所以无论中央还是边缘都具有普通板材无法比拟的超强握钉能力。欧板依托化工王国-德国,所采用的胶粘剂始终保持世界领先地位,成品的甲醛释放量符合欧洲最高标准(欧洲E1标准),可以与天然木材相媲美。
这类板材是在三聚氰胺板(生态板)的生产过程中,在板材的表面滚涂一层甲壳素和纳米硅片,甲壳素有分解甲醛的效果,纳米硅片有吸附甲醛效果,这类板材有了净化涂层后,比市面上很多的板材的环保性更好,因为涂层不仅可以解决自身释放的微量甲醛,还可以吸附净化室内其他物体释放的甲醛,不过这类板材的缺点是价格略贵。
各种板材都有自己的优缺点,价格也是参差不一,选择什么样的板材就各取所需了,最终还是要保证环保性能。