万向平台怎么样首页_万向注册_测速登陆，软木地板是以“软木”为主要原料制成的地板，所谓“软木”是从一种阔叶树“栓皮栎”的树皮上割下来的“栓皮”，它全部由木栓细胞组成，具有密度低，可压缩、有弹性，导热系数低，吸振，吸声，摩擦系数大，耐腐，防水，防潮，电绝缘等优点。而且游离甲醛含量低，可达到环保要求（E1级）。
软木地板主要应用于需要吸振、吸声等场所，如医院、图书馆、播音室等，近年来，由于软木地板具有的优异性能和独特外观受到人们喜爱，也开始进入家庭。它同样可用于作墙面装饰。
耐磨面层可涂树脂或油漆，也可覆贴塑料薄膜（如PVC等），厚度为0.45mm；软木薄板是指天然软木板，起装饰作用，厚度为0.8mm；可压缩的内部软木基层采用胶结软木板，厚度为1.8～2mm；粘合底垫为塑料薄膜（如PVC等），厚度为0.2mm。
常见的粘贴式软木地板的尺寸规格为：长300mm、600 mm，宽300mm，厚 4mm。
悬浮式软木地板是以中密度纤维板为基材，覆贴软木板后加工成榫接地板。同浸渍纸层压木质地板一样可采用悬浮法铺装。
这种地板在中密度纤维板基材四边加工有榫槽，铺装时在榫槽处涂胶后插接在一起。
软木板的生产是以栓皮为原料，经粉碎、筛分、拌胶、模压、热固化、剖片、砂光等工序制成软木薄片，供软木地板厂家作为原料，其一般由软木厂进行生产。
粘贴式软木地板的生产是将其内部软木基层与装饰层（天然软木薄板或实木单板）、耐磨面层（PVC薄膜）、底部垫层（PVC薄膜）等材料组坯胶压而成为复合材料，然后再将其加工成规格地板。一般采用氯丁橡胶胶粘剂，可采用表面涂饰代替塑料薄膜的耐磨层，常用聚氨酯涂料或光固化涂料；也可采用特种树脂处理，但涂饰时对板面质量要求较高。
悬浮式软木地板的生产需要在中密度纤维板基材上覆贴软木板及耐磨层、装饰层及垫层等，然后再进行地板的成型加工和表面涂饰。悬浮式软木地板的生产工艺流程如图2所示。
①软木板的表面必须经过紫外线光固化涂料涂装，以增加其表面硬度及耐磨、耐湿性能。
②覆贴软木板和平衡板的胶粘剂可用脲醛树脂。涂胶量应适当，约150g/m2（单面），不宜过多；冷压压力0.5MPa，温度 25℃，时间 6h。
③背面加贴平衡板的软木地板应在适当部位（如：在其长度的三等分处）横向开沟槽，以保证地板条在地面上粘贴平整。
对软木地板国内尚无统一标准，选购软木地板时，可采用以下简单方法进行检验。
软木地板密度分为 400～450kg/m3、450～500kg/m3和大于500kg/m3三级。一般家庭选用400～450kg/m3即可，若室内有重物，可选择较高一级的。应尽量选择密度小的软木地板，因其具有更好的弹性及保温、吸声、吸振等性能。
②检验地板边长是否平直。其方法是取4块相同的地板铺在玻璃或较平的地面上，拼装后观察其是否合缝。
③检验板面弯曲强度。其方法是将地板两对角线合拢，观察其弯曲表面是否出现裂痕，若无则为优等品。
④胶合强度检验。将小块试样放入开水中浸泡，如果发现其砂光的光滑表面变得凹凸不平即为不合格产品，优等产品遇开水其表面应无明显变化。
